近年来，人们越来越多的使用CBN砂轮和金刚石砂轮，以取代传统的AW砂轮和GC砂轮，进行高速高效、磨削加工。CBN砂轮的确是不同凡响的现代磨削工具。CBN的硬度仅次于金刚石，热稳定性极高，综合成本相对较低，加工工件精度高，具有其他磨料难以比拟的一系列特点，因而能得到行业的青睐。本文仅简要介绍用CBN砂轮进行高速磨削的优点，并以实例说明其应用。
1. 用CBN砂轮进行高速磨削的优点
1.1切削力
CBN砂轮尺寸精度稳定，在高速磨削时，磨削力小，磨粒消耗少，砂轮形变量很小，这决定了CBN砂轮有相当高的使用寿命。
1.2温度特性
在高速磨削时，磨粒与工件表面的接触时间极快，此间产生大量的磨削热。但因CBN砂轮具有良好的导热性，磨削热不会传递给工件表面。即使是加工热敏感的工件，也不易对工件造成热损伤，这是CBN砂轮高速磨削最重要的优点之一。
1.3排屑力
高速磨削中，单位时间内磨粒与工件表面的接触量大，磨粒受到挤压脱落。CBN砂轮常用的陶瓷结合剂具有多孔性，能够帮助实现快速排屑，有助于解决磨削加工中切屑拖长，发生粘结的问题。
1.4砂轮结合剂
高速磨削加工中，允许进刀深度对磨料的均匀程度、结合剂材料有严格要求。磨粒在磨削加工时的磨损，结合剂的退化是砂轮磨损的主要原因，它们决定着砂轮的寿命。CBN砂轮针对不同的磨削材质都有各自相适的结合剂，这对扩大CBN砂轮的应用范围是十分重要的。如上述所提到的陶瓷结合剂，它具有多孔性，能适应各种高硬度材料的高速磨削，使用金刚石滚轮进行修整，这是当前评价较高的一种结合剂。
1.5工件表面质量
用CBN砂轮进行高速磨削加工，表面粗糙度低，加工质量高。河南爱磨仕为客户提供的定制化CBN砂轮解决方案得到的反馈数据中印证了这一点：用CBN砂轮对轴类零件外圆、环形零件平面进行高速磨削，轴类零件的圆度、环形零件双平面平行度等指标都是其他磨削方法所不能比拟的。
2. CBN砂轮磨削应用实例
以上已简要叙述了用CBN砂轮进行高速磨削的主要优点。不言而喻，CBN砂轮高速磨削在高硬质材料、高精度零件的大批量生产中是保证质量，提高效率的先进的加工方式。
