摘要:凸轮轴作为汽车发动机非圆磨削的关键零件之一,其对磨削精度及效率要求都很高。目前工业化国家的多数汽车制造厂均已采用CBN砂轮磨削凸轮轴,这其中的原因究竟有哪些?本文将针对这一问题详细说明。
传统技术中汽车凸轮轴磨削的技术难点分析
汽车凸轮轴磨削精度和加工效率要求高,一直以来是行业关注的重点。爱磨仕分析凸轮轴磨削中的技术难点有如下几个方面:(1)凸轮轮廓精度低,且难以提高。(2)凸轮轴属于细长轴类零件,刚性较差,易变形弯曲,影响磨削表面质量。(3)凸轮表面易产生烧伤、裂纹等缺陷,很难提高生产效率。(4)凸轮轴在磨削过程中,凸轮面受力不同,零件表面易出现波纹,影响凸轮轴加工的整体质量。
汽车凸轮轴磨削使用陶瓷结合剂CBN砂轮原因分析
汽车凸轮轴需要高强度的磨削,CBN磨具具有磨削效率高、耐用度高、易于修整,磨料利用率高,砂轮使用寿命长等优势,因而成为高效,高精度磨削的首选磨具,其硬度和强度均能满足凸轮轴的磨削强度要求。金刚石硬度虽然是最高的,但在加工工件表面极易留下痕迹,不适应高速钢、凸轮轴等精密磨削加工中使用。目前用于凸轮轴加工的CBN砂轮均采用陶瓷结合剂。