超硬CBN砂轮替代普磨砂轮需要注意哪些？

        摘要：随着技术创新与高科技产品的不断涌现，零件的加工精度和表面完整性要求愈来愈高。超硬砂轮逐步替代普磨砂轮也成为趋势。本文将总结分析超硬CBN砂轮替代普磨砂轮需要注意的具体事项。
1. 普磨砂轮的优缺点
       人造普通磨料分为刚玉类和碳化物类。刚玉类：棕刚玉、白刚玉、铬刚玉等；碳化物类：绿碳化硅、黑碳化硅、立方碳化硅、碳化硼。虽然普磨砂轮种类多样、价格低廉、应用广泛，但随着零件的加工精度和表面完整性要求愈来愈高，磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和抛光等方向发展。普磨砂轮在加工效率、加工效果等方面越来越无法满足磨削加工的要求，超硬砂轮逐步替代普磨砂轮也成为趋势。
2.超硬砂轮的优势
       超硬砂轮是指用超硬材料作为磨料层制成的砂轮。通常超硬材料指的是人造金刚石、人造CBN。这两种材料的同时存在，起到了互补的作用，可以覆盖当前与今后发展的各种新型材料的加工，对整个切削加工领域极为有利。
       金刚石砂轮磨具切削过程中，导热性优越，散热快，是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的绝佳磨具。但因金刚石与铁系有亲和力，在700℃~800℃时容易碳化，工具磨损快。所以它不适于磨削钢铁材料及超高速磨削，只能用在有色金属和非金属材料上。
       CBN砂轮磨料的出现引起磨削技术的新革命，它能承受1300℃~1400℃的高温，对铁族元素化学惰性大，导热性好，磨钢料时的切除率高，磨削比大，磨具寿命长，是磨削淬硬钢、高速钢、高强度钢、不锈钢和耐热合金等高硬度韧性大的金属的极佳磨料，已逐步成为未来难加工材料的主要切削工具材料。目前市场中应用较多的是陶瓷结合剂CBN砂轮，特别适合高效率、高精度磨削，如磨削发动机凸轮轴和曲轴、压缩机部件、轴承内径和沟道等各种难磨削工具。

3.超硬砂轮替代普磨砂轮需要注意的事项
      砂轮选型需要核实诸多磨削参数，尤其是在选型替代时更要确认好各种磨削加工细节：
       *工件信息：通过上文说明，可以看出金刚石砂轮和CBN砂轮有各自适合的加工材质，了解工件材质、硬度等信息确定选择哪种超硬砂轮进行更恰当的替代；
       *加工参数：确认超硬砂轮磨料后，加工参数是选择砂轮配方的重要一环。通过这些磨削参数来确定砂轮的粒度，配方等关键信息；
       *砂轮适配：确定使用机床型号、加工方式、原使用砂轮连接杆能否配套等信息；
       *砂轮试样：前期砂轮试样，更能清晰的了解到砂轮替代的效果，对后续的批量使用提供参考。寻找有技术团队、研发实力，生产能力强的砂轮厂商进行试样非常重要，爱磨仕超硬砂轮生产厂家是你值得信赖的选择；
       *综合成本：对加工效率、砂轮寿命、修整频次、加工工件效果等方面数据的对比评定，综合判断砂轮替代的经济效益。