近些年中国汽车工业的发展迅速，各大汽车厂商对磨削效率、精度以及加工成本提出了更高的要求。传统的氧化铝、碳化硅磨料砂轮不能达到理想的磨削效果。此外随着磨料磨具技术革新，cbn砂轮磨削速度的不断提高，磨料成本的逐步降低，cbn砂轮越来越多的被应用于精密磨削。陶瓷cbn砂轮具有耐磨性好、磨削精度高、切削性能好、易于修整等特点，特别适合汽车零部件的大批量高精密生产。
陶瓷CBN砂轮：汽车零部件高速磨削的优异表现
材料去除率，反映的是砂轮的磨削效率。它与砂轮的磨削进给速度成正比。由此可见高速磨削主要优点是大幅度提高磨削效率。在陶瓷cbn砂轮诞生之前，60m/s的磨削速度被认为是高速磨削；而陶瓷cbn诞生之后的数年间，160m/s磨削速度的陶瓷cbn砂轮开始应用于汽车零部件的磨削加工。陶瓷cbn砂轮除了能达到高速磨削外，磨料硬度高，能够在高速磨削中保证零件加工精度、减少工件变形、改善加工工件表面质量、延长砂轮的使用寿命。高速陶瓷cbn砂轮在凸轮轴和曲轴等汽车零部件的批量加工，为汽车零部件磨削带来了革命性的的变化。
爱磨仕超硬砂轮高速陶瓷cbn砂轮的关键技术
高速陶瓷cbn砂轮涉及到以下几个方面：砂轮磨料配比、磨料层的设计，砂轮的基体设计和材料选择，以及适合高速磨削的陶瓷结合剂。爱磨仕根据客户的加工工件、材质、硬度、磨削参数及要求，配合使用的机床参数，提供一整套的超硬cbn砂轮方案。
1. 磨料层的设计
通过磨料配比的调整，使砂轮达到稳定、高效、精确的磨削效果；同时合理设计磨料层的厚度，节省砂轮成本。
2. 砂轮的基体设计和材料选择
目前常用的陶瓷cbn砂轮的基体材料为钢基体，铝基体。基体材质选择依据实际磨削条件确定。
钢基体。优点是：刚性好，转动惯性大；缺点是：重量大，需要很大的起动和制动功率；
铝基体。优点是轻，热传导性好；缺点是强度相对较低，高速磨削时会引起工件尺寸不稳定的现象。
3. 适合高速磨削的陶瓷结合剂系统
爱磨仕超硬磨具陶瓷cbn砂轮通过反复试验调试在砂轮的组织结构、气孔率和结合剂方面都做到了更好的改进，提高了砂轮的使用寿命，非常适合汽车零部件磨削加工应用。
结语：高速磨削，是汽车零部件磨削的发展趋势。陶瓷cbn砂轮可以大幅度提高磨削效率，减少工件变形，提高工件加工精度和表面质量，同时减少修整，延长砂轮的使用寿命，因此被业界公认为汽车零部件的理想磨削工具。
