CBN 砂轮冷却
CBN 砂轮在磨削过程中，砂轮的线速度能够达到 100m/s，这样才能保证较好的磨削效率。但是，由于线速度较高，产生了强大的摩擦力和切削热，会影响轴承加工的质量。因此，在轴承磨削加工过程中，应该将冷却液注入 CBN 砂轮中，这样不仅能对 CBN 砂轮和相关工件进行冷却，还能在砂轮和轴承工件起到很好的润滑作用，加之油膜自身的吸附作用，能够在轴承表面形成一层保护层，防止轴承的氧化，保证轴承在加工之后保持原状。CBN 砂轮冷却中使用的冷却液的主要成分是一种轻质的矿物油和防锈添加剂，在加工作业中常添入油性添加剂，保证 CBN 砂轮在加工过程中的润滑效果。CBN 砂轮冷却一般是通过喷射方法，通过较高的供给加速度对砂轮的高速旋转产生一定的作用，将磨削中所产生的热量迅速带走，使砂轮的磨削液能够顺利进入磨削区，提升砂轮的磨削效果。CBN 砂轮冷却不仅能够延长砂轮的使用寿命，还能提高砂轮的磨削切除的效果。在砂轮冷却过程中，同时进行冷却液的反冲，对砂轮的表面进行冲洗，除去砂轮在磨削过程中的杂质，能有效防止砂轮的堵塞，提高砂轮的磨削的工件质量。在以往的砂轮冷却方法中，一般采用的是内冷法，其原理在于通过砂轮的孔隙使磨削液通过砂轮的侧面进入砂轮，以高速旋转的离心率将磨削液从孔隙中排除，使可供利用的磨削液重新进入到磨削区，保证砂轮的正常工作。但是，由于砂轮的孔隙较小，要想使磨削液顺利通过孔隙进入到砂轮中，必须对其进行精密的过滤。砂轮在磨削过程中，会产生很多的杂质，导致磨削液的纯度下降，可能造成磨削液的腐蚀和损坏，不仅造成磨削工件的加工质量的下降，还会影响环境卫生，对砂轮也会造成很大的损坏。
电气控制
CBN 砂轮在磨削加工过程中，需要一定的动力支持。为了提高磨削工件的质量，加强电气控制，使之能够满足磨削作业的最佳效果。CBN 砂轮在加工作业中，会受到各种因素的影响，进而对磨削工件的质量产生作用。如在CBN 砂轮修整之后，一般会有一个相对不稳定的时期，这个时候就要对机床的进给速度进行适当的调整，以CNC 控制来适应 CBN 砂轮的工作状态。
完结！
